Katrā brīdī viss neizdodas, un elektronika nav izņēmums. Zinot šos trīs galvenos atteices režīmus, dizaineri var palīdzēt radīt stingrākus dizainus un pat plānot gaidāmās kļūdas.
Atteices režīmi
Ir vairāki iemesli, kāpēc komponenti neizdodas . Dažas kļūdas ir lēnas un graciozas, ja ir laiks, lai identificētu komponentu un nomainītu to, pirms tā pilnībā neizdodas, un iekārta ir nolaista. Citas neveiksmes ir ātras, vardarbīgas un negaidītas, un visas no tām tiek pārbaudītas produktu sertifikācijas testēšanas laikā.
Komponentu iepakojuma kļūmes
Sastāvdaļas paketē ir divas galvenās funkcijas, aizsargājot komponentu no vides un nodrošinot veidu, kā komponentam jābūt savienotam ar ķēdi. Ja barjera, kas aizsargā komponentu no vides, pārtrauc, ārējie faktori, piemēram, mitrums un skābeklis, var paātrināt komponenta novecošanu un daudz ātrāk izgāzties. Pakas mehāniskās bojājumus var izraisīt vairāki faktori, ieskaitot termisko stresu, ķīmiskos tīrīšanas līdzekļus un ultravioleto staru gaismu. Var novērst visus šos cēloņus, paredzot šos kopīgos faktorus un pielāgojot dizainu. Mehāniskās kļūmes ir tikai viens no iepakojuma kļūdu iemesliem. Iekšējā iepakojumā ražošanas defekti var izraisīt šorti, tādu ķīmisko vielu klātbūtni, kas izraisa pusvadītāja vai iepakojuma straujo novecošanu, vai plaisas plombās, kas izplatās, jo daļa tiek pārklāta ar termoizsardzības cikliem.
Lodēšanas locītavas un saskares traucējumi
Lodēšanas savienojumi nodrošina galveno saziņas līdzekli starp sastāvdaļu un ķēdi, un tiem ir taisnīga kļūmju daļa. Izmantojot nepareizu lodēšanas veidu ar komponentu vai PCB, var izraisīt lodēšanas elementu elektromigrāciju, veidojot trauslus, ko sauc par intermetāliskiem slāņiem. Šie slāņi noved pie bojātiem lodēšanas savienojumiem un bieži izvairās no agrīnas noteikšanas. Siltuma cikli ir arī galvenais lodēšanas savienojuma mazināšanas cēlonis, jo īpaši, ja materiālu siltuma izplešanās ātrums (komponenta pin, lodēt, PCB pārklājums un PCB fragments) atšķiras. Tā kā visi šie materiāli sasilst un atdziest, starp tiem var veidoties masīva mehāniska strāva, kas var salauzt fizisko lodēšanas savienojumu, bojāt komponentu vai mazināt PCB plankumu. Var būt arī problēma ar skārda svēršanu bez svina bezlietnes . Alvas ūsas izaug no lodēšanas savienojumu bez svina, kas var nostiprināt kontaktus vai pārtraukt darbību un izraisīt šorti.
PCB atteices
PCB plāksnēm ir vairāki kopēji neveiksmes avoti, daži no tiem izriet no ražošanas procesa un daži no darbības vides. Ražošanas laikā PCB plātnes slāņi var tikt novirzīti nepareizi, kā rezultātā rodas īssavienojumi, atvērtas shēmas un šķērsota signāla līnija. Arī ķīmiskās vielas, ko izmanto PCB plātņu kodināšanas procesā, var netikt pilnībā noņemtas un veidot šorti, jo tiek izmesti pēdas. Izmantojot nepareizu vara svaru vai pārklājuma problēmas, var palielināties termiskais spriegums, kas saīsinās PCB darbības laiku. Ar visiem PCB ražošanā radītajiem bojājuma veidiem lielāka daļa kļūdu rodas PCB izgatavošanas laikā.
PCB lodēšanas un ekspluatācijas vide bieži noved pie dažādiem PCB kļūmēm laika gaitā. Lodēšanas plūsma, ko izmanto visu komponentu piestiprināšanai pie PCB, var palikt uz PCB virsmas, kas ēst un korozijas jebkuru metālu, ar kuru tā saskaras. Sakausēšanas plūsma nav vienīgais korozīvs materiāls, kas bieži nonāk PCB, jo daži komponenti var noplūst šķidrumus, kas laika gaitā var kļūt kodīgi, un vairākiem tīrīšanas līdzekļiem var būt tāds pats efekts vai atstāj vadītspējīgu atlikumu, kas uz kuģa rada šorti. Siltuma cikli ir vēl viens PCB kļūmju cēlonis, kas var izraisīt PCB delamināšanos un spēlēt lomu, ļaujot metāla šķiedrām augt starp PCB slāņiem.